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        尾礦壓濾機專用濾板與廂式濾板的比較

        【發布時間】2014/9/9 11:22:50

        經過上次的介紹,我們知道了程控全自動尾礦壓濾機具體由七部分組成:機架部分、油缸、濾板、液壓站、濾布、拉板、控制系統部分。那么今天我們就細說一下尾礦壓濾機的專用濾板。

        與普通廂式濾板和過濾板框相比,尾礦專用濾板有一個可前后移動的過濾面——尾礦專用。當在尾礦專用后側通入壓榨介質時(如壓縮空氣或水),這些可移動的尾礦專用就會向過濾腔室的方向鼓出,從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓,也就是說在過濾過程結束以后,對濾餅進行再次擠壓。

        對于廂式濾板和過濾板框來說,若要達到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,從而導致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言,在過濾的前半周期,處理量超過總處理量的百分之70,而后半周期的處理量就不太經濟了。

        而尾礦專用壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著尾礦專用的移動,濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過濾時間之間進行選擇,實現最佳的進料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。   隨著過濾壓力的提高,在每次過濾周期行將結束時產生差壓的危險性也迅速提高,而尾礦專用技術主張低壓過濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產生,這是尾礦專用濾板的又一個優點。  

         尾礦專用濾板具有明顯的優勢:
        (1)提高整機的處理效率
        (2)提高濾餅的含固率
        (3)縮短過濾周期
        (4)生產工藝可靠穩定
        (5)濾板壽命長
         對于那些濾餅要進行充分洗滌的生產工藝來說,尾礦專用技術還有其他的優越性。

        在濾餅洗滌過程中,濾餅在濾腔內始終處于受壓狀態,那么在濾餅收縮變薄以后,尾礦專用向外突出予以填充,使濾餅處于壓實狀態,這樣可避免在洗滌時濾餅中產生裂縫。在洗滌過程結束后,對濾餅實行后壓榨,提高濾餅的最終含固率。而對廂式壓濾機而言,只能通過長時間向濾餅中吹氣來提高含固率。
        尾礦專用濾板給您給您帶來的利益是:
        (1)洗滌時間短 大大減少洗滌水的用量 改善水洗的效果
        (2)濾餅含固率明顯提高
        (3)節約能耗

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